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在防水工程中,主体以及附属结构的防水混凝土进行结构刚性自防水,不仅可以提高混凝土抗裂防渗能力,在一定程度上还能提高整个混凝土的防水能力以及抗裂能力。主要施工措施:采用的外加剂收缩防水混凝土,并且对施工中所出现的粗细骨料进行控制,提高混凝土的整体质量的同时,也能混凝土自身的抗渗等级符合相关的要求与标准。须严格按照相关的设计比例,整个防水结构的厚度,经过多次设计以及反复试验之后,终确定浇筑方式。采用“双掺”技术,即掺和减水剂以及粉煤灰,能够减少水泥的用量,将水化热降低,尽可能减少收缩裂缝的出现。对混凝土的计量、搅拌以及运输各个环节需全程监控。在结构受剪力的区域内,结构施工缝需要采用相应措施,避免混凝土的内部装置与模板发生接触,迎水面的钢筋保护层厚度不可大于50 mm,结构裂缝的宽度要小于0.2 mm,在此期间不能出现贯通裂缝的现象。
对施工缝的处理:浇筑混凝土时,在施工缝的基面上铺设水泥砂浆,其含量应与混凝土的等级保持一致。还要在对混凝土浇筑时进行振捣,使新混凝土与老混凝土融合。在结构混凝土浇筑完成之后,需要对混凝土的基面进行处理,主要是在顶板上使用木抹子,这样才能对水分进行吸收,对于凹凸不平或者蜂窝、裂缝等现象,需要清洁性,不出现渗水现象。在涂料施工之前,采用1:2.5的水泥浆进行倒角处理。
于墙体在支模板的过程中,还可能因为各种原因造成在施工缝部位封口不严,导致在浇注墙体时,施工缝铺设的水泥砂浆漏浆严重,或是没有控制好混凝土的技术指标,导致混凝土离析现象严重,粗骨料集中沉淀在浇注的墙体下部,没有形成密实的混凝土。在墙板中留置阶梯、凹凸和预埋金属板过程中出现的操作不当也会引起细部渗漏,例如:施工缝的台阶处混凝土不密实,或是表面凿毛处理不,会形成隔离层。
淤后浇带的两侧主体结构混凝土浇注完毕后,没有等其收缩变形完毕,或是两侧主体结构的沉降未达到稳定便浇注后浇带,导致后浇带接缝处产生过大拉应力,使后浇带开裂,形成渗漏缝。于由于后浇带是在两侧主体结构混凝土浇注完毕后再进行浇注施工的,所以在后浇带浇注施工前的两侧主体施工过程中,可能会有遗留的杂物或污染物落入预浇后浇带中,特别是一些油漆,电焊渣等污染物很难清理,严重影响新旧混凝土的结合。